Форум независимых часовщиков

Maverick пишет:

Не, ну в центрах точить - кто б спорил... Только это опять же про тело оси, не цапфы. Да и примерка в центрах затруднительна. Опять же я не уверен, что точение в центрах исключительно правильно.. Это дешевле, чем в цангах. А в часовой литературе это принято - сокращать издержки, использовать приблуды вместо станка. Хотя станок сотню приблуд заменит... В центрах я точу, но не вижу разницы с обычным станком с обратной бабкой с центром. Все эти чертики на оси с поводком - ну разок на сотню сгодятся, остальные разы центры едва ли полезней об

понос, все мы понимаем как правильно..и как проще)) В центрах я точу, но не вижу разницы с обычным станком с обратной бабкой с не понял.

Maverick пишет:

Не, ну в центрах точить - кто б спорил.

Так вы точите за один проход и это позволяет работать твердосплавным резцом. Посмотрите на заводские заготовки осей сразу из под резца. так там виден переход для следующей оси. Что значит, что оси после закалки шлифуют и полируют.

Предлагаю принять правильным точение оси Вовиком на бруске! Спорить желания больше нет,тем более пошли угрозы. Удаачи!

чего то я уже потерял нить спора. Вот фото из книги Дональда де карля. Этапы изготовления оси баланса за один установ. Никакими центрами и близко не пахнет. С начала 20 века, когда появилась часовая цанга, эту работу в центрах выполнять перестали. Были даже модели коротких часовых станков, у которых можно было установить лишь один подручник. И многие часовщики у палочников "swiss type" снимали заднюю бабку и станину выдвигали за переднюю, то же оставляя один подручник. Так проще работать с кончиком оси. И маленький конфигурационный бонус - можно развернуть подручник поперек детали.

Vovik пишет:

любой начинающий мастер просто обязан владеть ручной проточкой круглых поверхностей

Возможно, не буду спорить, но Вы не ответите мне на такой вопрос: а ЗАЧЕМ это нужно, при наличии станка, на котором можно идеально обработать поверхность, хоть резцом, хоть алмазом? При необходимости починить часы в экстремальных условиях - да, согласен. Правда в экстремальных условиях проще солнечные забацать.

Даже при наличии нескольких станков ,работа с современными и старинными узлами мелких калибров .Довольно занимательна, должен вам сказать ,особенно если каждый раз, делать битую ось на станке . Из прутка По этому, чтоб совсем не рехнуться ,лучше все таки осваивать переточку из близких по размеру заводских .При некоторой тренировке и биения\ ноль и графики прекрасные

Vovik пишет:

лучше все таки осваивать переточку из близких по размеру заводских .При некоторой тренировке и биения\ ноль и графики прекрасные

Так кто ж спорит? Только почему эти близкие по размеру заводские нельзя в становк загнать? Хороший ХЧЗ дает нулевое биение при правильной установке в цангу, я уж не говорю о каком ни будь Болеевском. А дальше - все то же самое - алмазным надфилем, или полотном...

Vovik пишет:

работа с современными и старинными узлами мелких калибров .Довольно занимательна, должен вам сказать

Вот как раз старинными механизмами, в т.ч. всевозможными осями балансов - от шпиндельных до анкерных, включая цилиндры, я в основном и занимаюсь. И правда - занимательно!

Да на точке же я работаю с простыми заказчиками ,какие шпинделя и цилиндры ,работы очередь на километры .Не до занимательности ,любители сильно отвлекают своим баловством,от нормальной работы .Просто привычка делать все подряд что приносят .Я кстати часы терпеть не могу просто работа.У меня совершенно другой мир увлечений .

А токарных у меня два ,когда требуется сую туда

Vovik пишет:

Я кстати часы терпеть не могу просто работа.У меня совершенно другой мир увлечений .

Практически так говорит мой знакомый гинеколог, возвращаясь домой под утро от очередной пассии!

Где то так

Уважаемый Maverick, если не затруднит, все-таки ответьте мне, что за боры Вы используете для изготовления резцов. Просто тему эту увели во флуд. Мне нравится форма этих боров, их легко переточить в резцы. С наилучшими пожеланиями, Дмитрий

твердосплавные с голубой полоской - я об этом написал в первом сообщении. Такие можно найти. Я брал с шариками для других нужд - несколько десятков. После их естественной кончины использую вторично

Maverick пишет:

твердосплавные с голубой полоской

А полоска не причем. Она определяет только размер насечки режущей части. Бывают белая, желтая, красная, синяя, зеленая и черная. Материал фрезы у одного изготовителя от этого не меняется. Важнее указать производителя фрез. Вот от производителя к производителю есть разница.

dmvt1 пишет:

что за боры Вы используете

Возможно здесь что подберёте. С ув.

Можно использовать твёрдосплавные свёрла для печатных плат... ВК8 цельное размеры от 0.3 цены от 30 руб.. Свёрла Р18 идут от 0.2мм от 15 руб Твердосплавные сверла и фрезы для механической обработки печатных плат Диапазон изготавливаемых диаметров: • Сверла: От 0,100 мм. до 0,340 мм. с шагом 0,01 мм.(Микро группа) От 0,350 мм. до 6,00 мм. с шагом 0,05 мм. • Фрезы: От 0,60 мм. до 3,175 мм. с шагом 0,10 мм. Общая длина 38,0 мм.

круто! я б такие сверла купил, у меня много, но потихоньку расходуются...