Форум независимых часовщиков

Очень интересен вопрос по материалу для точения осей....) Может кто поделится опытом... Поделюсь своим не удачным: велосипедная спица, нагретая до ярко малинового цвета в воду( сталь каленая и хрупкая). Потом нормализация до темно синего. Точится идеально..но в итоге цапфа гнется как на сырой. Что не так?

Нормализация до соломенного, точится только твердосплавом, но за то цапфа не пластилиновая.

Да их таких пластилиновых каждая вторая самоточка попадается

А.Пилгуй точит из спиц советских зонтиков, я из старых надфилей. Результат одинаково положительный. Велосипедная спица, спице рознь. В каждом конкретном материале нужно искать свой температурный режим.

Хорошо, а надфили отпускаете предварительно? Из Советских или Швис?

При идеальной закалке и отпуске при каком градусе должна сломать цапфа 0,14 мм? Примерно..)

Термичка сложный и не всегда дающий четкий результат процесс ,каждый раз нужно подстраиваться под материал

pavel 1108 пишет:

Хорошо, а надфили отпускаете предварительно? Из Советских или Швис

Надфили по длинне закалены неодинаково. Рабочая часть требует отпуска, державка же- Закалки и отпуска.Есть часть надфиля, которая термообработки не требует. Пробуйте, сами почувствувуете резцом.

до 1,6 у меня хорошая синяя сталь - ну просто супер. Свыше 1,6 приходится точить из боров - тоже материальчик неплохой, но уж больно крепкий. Победит подтачиваю регулярно.

Для изготовления осей баланса из отечественных марок сталей должна применяться У10А. Можно взять У8А. У7А лучше не брать. В ней много серы и она хрупкая. Лично я пользую У8. Иностранцы, в том числе бержеон, продают так называемую "blue steel" - уже нормализованные прутки углеродистой стали специально для осей.

Да , видел в продаже, пока не пробовал. Что то Павел затих. Ждём результата.

Ссылку пожалуста где продают?

Написал в Л.С

СПАСИБО!

А мне тоже можно ссылку?

сталь ещё вариант

Алексей Андрианов пишет:

Что то Павел затих. Ждём результата.

Да пока особо похвастаться не чем...) Ищу материал...и свободное время . А это что получилось из спицы ( цапфы пробовал на прочность).. слева оригинал,по всей видимости уже переделывалась. п.с. Сильно не пинайте..первый раз точил)) Вопрос: для чего углубление? (на фото показано стрелкой)

Пока подрезка не очень - переход должен быть ровным, а у вас нет, значит деталь до конца не сядет. Проточка для маслозадержания - такие ловушки не дают маслу мигрировать дальше по оси. Обычно они указывают на класс часов. Дешевые производители этим не заморачивались.

Точил все с суппорта, резец твердосплавный подправил надфилем..кончик остался тупым, от сюда не подрезанные углы..цель была опробовать возможности и навыки))) с дальнейшими выводами. Почему прорезь "от миграции масла" только с одной стороны? Каким образом взять размеры по длине? По диаметру понятно..Пока визуализировал под микроскопом с зажатой в клюмбе оригинальной осью..

Сверху тоже есть, но она в несколько раз длиннее. Между телом оси и местом посадки под волосок - обратная выборка.

pavel 1108 пишет:

Почему прорезь "от миграции масла" только с одной стороны

Потому, как ось уже ремонтная.И мастер решил, что большую часть времени часы проводят В положении цифером вверх.

Maverick пишет:

Между телом оси и местом посадки под волосок - обратная выборка.

Положение канавок резца? Не много не до понимаю.. pavel 1108 пишет:

Каким образом взять размеры по длине? По диаметру понятно..Пока визуализировал под микроскопом с зажатой в клюмбе оригинальной осью..

Может вопрос глупый..но ставит в тупик)) По диаметру мерю вот этим..а по длине ума не приложу как до сотки размер взять((

pavel 1108 пишет:

Может вопрос глупый..но ставит в тупик)) По диаметру мерю вот этим..а по длине ума не приложу как до сотки размер взять((

Как видно большой секрет ,есть несколько вариантов ..буду думать))

pavel 1108 пишет:

Может вопрос глупый..но ставит в тупик)) По диаметру мерю вот этим..а по длине ума не приложу как до сотки размер взять((

Да, помилуйте. О каких сотках Вы говорите? Вы специализируетеь на ультратонких?

Юрий пишет:

Да, помилуйте. О каких сотках Вы говорите? Вы специализируетеь на ультратонких?

Я не на чем не специализируюсь..это мое хобби. По диаметру исходил по точности до сотки. Понятно что по длине можно варьировать, но интересна технология замеров.. На производстве использовалась проекторная съемка, мне..и думаю многим было бы интересно как спецы это делают на практике.